塑料激光焊接技術本身已經發展了幾十年，不是新技術。但是近幾年激光發生器價格下降，電子/電氣零部件體積減少，更苛刻的外觀要求，塑料激光焊接工藝迅速應用于各行業。

1、塑料激光焊接工藝

使用準確的紅外激光束(波長為1um和2um)。激光束通過上層滲透材料傳輸，然后被下層材料表面吸收。這兩種材料密切接觸，吸收激光能量時，它們之間的連接被加熱融化，最終形成化學連接。
這個過程分為三個階段。

第一階段：壓迫。通過齒槽壓板擰緊上下部件，紅外透明材料在上面，吸收材料在下面。

第二階段：加熱。激光通過上層吸收到下層零件表面，加熱和融化焊條。

第三階段：冷卻。關掉激光，保持夾緊力，冷卻焊接并凝固。

2、塑料激光焊接優勢

焊接清洗，無微粒污染。使用紅外激光束代替摩擦加熱方式，因此焊接過程中不會產生粒子。另外，由于可以準確控制加熱區域的位置和大小，溢出控制更加靈活和簡單。

快。能量的高度集中意味著塑料的加熱速度非常快。

熱影響區控制是正確的。因此，非常適合小型化的電子電器產品。

沒有有害的振動。避免了內部組件的損壞。

隨著醫療技術的發展，粘合及焊接技術的發展，用戶面臨各種困惑，如如何選擇合適的粘合或焊接技術。能保證兩種不同材料之間的穩定聯系嗎？粘合或焊接的可靠性怎么樣？當產品出現連接失敗問題時，究竟是什么原因造成的？

相關產品介紹：自動塑料激光焊接機